COMO DETERMINAR UNA MEZCLA DE HORMIGÓN

CRITERIOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA 
DE DISEÑO DE LAS MEZCLAS DE HORMIGÓN EN 

LABORATORIO:
De manera innecesariamente frecuente las relaciones entre constructores, fiscalizadores
Propietarios de una obra son conflictivos. Las principales razones de discrepancia son, a
Nuestro entender: el desconocimiento de los criterios establecidos en las normas y
Especificaciones que regulan la construcción, la inexistencia de cláusulas contractuales
Claras y precisas, las actitudes equivocas de unos u otros y frecuentemente la elaboración
Defectuosa de probetas y/o el ensayo de estas y la interpretación de los resultados.
El hormigón de cemento hidráulico se fabrica con materiales que por su naturaleza son
Inestables y cambiantes: grava, arena, agua y aunque en menor medida el cemento y. A esto
Se suma el hecho de que la combinación de estos elementos no puede ser matemáticamente
Igual de una amasada a otra, todo lo cual lleva a concluir que el hormigón es un material
Estadística mente variable.



Variaciones en la Fabricación del Hormigón
 Cambios en la relación agua/cemento debido a:
-falta de control en la cantidad de agua utilizada para  Cada mezcla
-variación en el contenido de humedad de los áridos
-adición no controlada de agua a la mezcla
 Variación en la necesidad de agua de la mezcla por:
-cambios en el tipo de árido: en la graduación, forma,
Tamaño y porosidad de las partículas
 Cambios en el tipo y dosificación de los ingredientes:
-áridos, filers, aditivos
 Cambios en los procesos de mezclado, transporte,
Colocación y compensación del hormigón


 Variaciones en la temperatura y el tipo de curado o
Ausencia de este

VARIACIONES DE LOS PROCESO DE ENSAYO

 Procedimientos inadecuados de muestreo
 Mala calidad de los moldes
 Manejo descuidado de las muestras frescas
 Falta de curado
 Inicio del curado con retardo
 Curado a temperaturas muy bajas
 Procedimientos de ensayo defectuosos:
-no utilización del “capping”
-Superficies de los cilindros muy irregulares,
Cóncavas o convexas
- uso de máquinas inapropiadas o no calibradas
Para realizar el ensayo.



“Especificaciones para Hormigón Estructural”, si el fabricante del hormigón tiene


Experiencia y una historia de resultados de ensayos de resistencia de hormigones fabricados


Con materiales semejantes a los que se va a emplear en la obra, realizados durante los


Últimos 12 meses con intervalos no menores a 60 días y con una resistencia dentro de los


7MPa de la resistencia especificada y con ellos se puede realizar un análisis estadístico,


Entonces la resistencia requerida se puede calcular en base a la desviación estándar de esos

CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES SEGÚN SU DESTINO

3.6.1.1.2.1 Elementos estructurales de fundación
Clasificación:

Hormigón del Grupo HII, tipo H21 resistencia característica mín. σ'bk = 21MPa
Contenido mínimo de cemento del hormigón compactado: 350 Kg. / m3
Razón agua-cemento máxima: 0,45




Asentamiento: 4 cm. a 8 cm. (Tolerancia ±1,5 cm.).
Para hormigones colocados por bombeo al valor máximo será de 15 cm. siempre que el
Mismo contenga un aditivo supe fluidificaste.
La contratista tendrá al pie de obra el cono de Abraham para verificar los mismos
Tamaño máximo del agregado grueso: será de 37,5 mm. para bases y pedestales, y de 19
mm. para vigas u otros elementos cuya dimensión lineal menor no exceda los 50 cm. el
módulo de finura estará comprendido entre 2.3 y 3.1
3.6.1.1.2.2 Estructuras en elevación de hormigón armado en general
Clasificación: Hormigón del Grupo HII, tipo H30, resistencia característica mínima σ'bk=30MPa
Contenido mínimo de cemento del hormigón compactado: 350 Kg. / 3
Razón agua-cemento máxima: 0,50.
Asentamiento: en general, 8 cm. a 10 cm., (Tolerancia ±1,5 cm.).
Para hormigones colocados por bombeo el valor máximo será de 15 cm. siempre que el
Mismo contenga un aditivo supe fluidificante.
El tamaño máximo del agregado grueso estará comprendido entre 19. y 37,5 mm,
Preferentemente 26,5 mm.
Para elementos cuya dimensión lineal menor sea mayor o igual a 50 cm. el tamaño máximo
Del agregado grueso será de 37,5 mm.


OBSERVACIONES:


1- El hormigón será protegido en la superficie de contacto con agentes agresivos mediante


Esmalte de caucho clorado C500 de SCHORI o similar, color gris o verde cemento y según
Las especificaciones técnicas del fabricante y sometida a la aprobación de la Inspección de obras
CEMENTO:
Para la elaboración de los distintos tipos de hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes al Cemento Portland.

En ningún caso se deben utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente.
Para asegurar una buena conservación del cemento envasado se debe estibar bajo techo, separando del piso y paredes protegiendo de corrientes de aire húmedo. Para evitar su compensación excesiva no conviene estibar en pilas de más de 10 bolsas de altura.
El tiempo de almacenaje de los cementos será menor a 3 meses.


. Condiciones mínimas para los áridos
Se prohíbe el empleo de áridos que contengan o puedan contener materias orgánicas, piritas o cualquier otro tipo de sulfuros o impurezas.
Al menos el 90 % en peso del árido grueso será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:- Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.
- La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigóna.
Los áridos deberán ser almacenados de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente y especialmente por el terreno, no debiendo ser mezclados de forma incontrolada los distintos tamaños. Deberán también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregación tanto durante el almacenamiento como en su transporte.

Se aconseja que el módulo de finura de la arena sea mayor a 2.58 y a la vez el tamaño de la grava entre ½ ” y 1 ”.